開60條產線！為日產1000萬醫療口罩「親飛德國縮3天搞定」　曝廠商背後辛酸：「台灣人該跪下道謝」

隨著武漢肺炎疫情蔓延全球，台灣也陷入了口罩大缺貨的局面，甚至還需要由政府出面，實施「實名制購買」，希望可以滿足每一位民眾的需求。不過幸運的是，行政院長「蘇貞昌」日前終於宣布好消息，表示2月底或3月初，國內的口罩就能達到每日1000萬片的產能了，這才讓大家心裡頓時鬆了一口氣。而為此，就有網友發佈了一篇貼文，表示經濟部在2個禮拜內，就開出60條生產線的舉動，是非常不容易的，「台灣人真的要跪下來哭了，謝謝再謝謝！」

圖片來源：三立新聞網（示意圖）

根據《新頭殼》報導，這位名叫Ann Chang的網友日前在臉書上表示，由於自己的弟弟、妹妹20多年前就從事超音波機械產業，所以她對於這個領域也有一定的知識，接著她以「怎麼生產醫療用口罩？」為題，指出目前對防疫有效的3層醫療口罩，其實最重要的就是外面那一層「不織布」，其原理就是利用不織布的放水特性，來阻隔飛沫傳遞，因此在製造方面，就必須採用超音波震動，將布料的邊角熱熔密合，才能符合醫療用的等級。

圖片來源：Cosmopolitan

Ann接著表示，其實台灣的超音波機械，就是主攻布料應用的，不管是床罩、床單，還是緞帶飾品、蕾絲，各種花樣剪裁全部都發展得很好，因此要製造醫療口罩，根本就是輕而易舉。但是，由於口罩利潤薄弱，所以早在20年前時，產業就紛紛外移到中國設廠了，然後再以出口的方式運送回台灣，進一步造成台灣今天有9成的口罩，都必須仰賴進口。

圖片來源：新頭殼

也就是說，這次政府為了應付防疫工作，緊急徵用的口罩，全部都來自仍在堅守超音波生產的剩餘廠商。而為了與時間賽跑，廠商們都是直接搭飛機到德國，訂購製造口罩必備的「震動陶瓷片組」，硬生生把原本需要1到2週，才能寄到台灣的東西，縮短成3天內就搞定，並且出發前還需要同步，向國內花輪模具（壓布熱熔的部件）的廠商下單，以便一回來就能馬上組裝完成。